Pilot/industriële magnetische roerreactoren
De reactor wordt veel gebruikt in aardolie, chemicaliën, rubber, pesticiden, kleurstoffen, medicijnen, voedsel en wordt gebruikt om het drukvat van vulkanisatie, nitrificatie, hydrogenering, alkylering, polymerisatie, condensatie, enz. Te voltooien. Volgens verschillende productieprocessen, bedrijfsomstandigheden , enz., de ontwerpstructuur en parameters van de reactor zijn anders, dat wil zeggen, de structuur van de reactor is anders en behoort tot niet-standaard containerapparatuur.
De materialen omvatten in het algemeen koolstof-mangaanstaal, roestvrij staal, zirkonium, op nikkel gebaseerde (Hastelloy, Monel, Inconel) legeringen en andere non-ferrometalen en andere composietmaterialen.Verwarmings-/koelingsmethoden kunnen worden onderverdeeld in elektrische verwarming, warmwaterverwarming en warmteoverdrachtsolie.Circulatieverwarming, stoomverwarming, ver-infraroodverwarming, buitenste (binnenste) spiraalverwarming, elektromagnetische inductieverwarming, mantelkoeling en ketelbinnenste spiraalkoeling, enz. De keuze van de verwarmingsmethode houdt voornamelijk verband met de verwarmings-/koeltemperatuur die nodig is voor de chemische reactie en de benodigde hoeveelheid warmte.Het roerwerk heeft een ankertype, frametype, peddeltype, turbinetype, schrapertype, gecombineerd type en andere meerlagige composietpeddels.Ontwerp en fabricage moeten worden gemaakt volgens de procesvereisten van verschillende werkomgevingen.
Wat is de pilot magnetische hogedrukreactor?
De magnetische pilot-hogedrukreactor bestaat hoofdzakelijk uit vier delen: binnentank, mantel, roerinrichting en steunbasis (de structuur met warmtebehoud kan worden aangepast aan de procesvereisten).
Het binnenste tanklichaam is gemaakt van roestvrij staal (SUS304, SUS316L of SUS321) en andere materialen zijn gemaakt volgens de procesvereisten en het binnenoppervlak is spiegelgepolijst.Het kan worden gereinigd door online CIP en gesteriliseerd door SIP, dat voldoet aan de eisen van hygiënenormen.
De mantel is gemaakt van roestvrij staal (SUS304) of koolstofstaal (Q235-B) volgens de procesvereisten.
Geschikt ontwerp van de diameter-tot-hoogteverhouding, aangepast mengapparaat volgens behoeften;mengasafdichting keurt drukbestendig hygiënisch mechanisch afdichtingsapparaat goed om de werkdruk in de tank te handhaven en lekkage van het materiaal in de tank te voorkomen en onnodige vervuiling en materiaalverlies te veroorzaken.
Het steuntype neemt het type ophangoog of het type landingspoot aan volgens de bedieningsvereisten.
Waarvoor wordt de Pilot Magnetische Hogedruk Reactor gebruikt?
De Pilot Magnetische Hogedruk Reactor wordt voornamelijk gebruikt voor het roeren van het materiaal om de test gelijkmatig en grondig uit te voeren.Het wordt veel gebruikt op het gebied van aardolie, chemicaliën, rubber, landbouw, kleurstof enz.
Onze voordelen van Pilot Magnetische Hogedruk Reactor?
1. Verwarmingsmethode: elektrische verwarming, watercirculatie, warmteoverdrachtsolie, stoom, ver-infraroodverwarming, enz.
2.Lossingsmethode: bovenste lossing, lagere lossing.
3.Mengas: Er wordt zelfsmerende slijtvaste ashuls gebruikt, die geschikt is voor het mengen van verschillende media.
4.Roertype: peddeltype, ankertype, frametype, duwtype, spiraalriemtype, turbinetype, enz.
5. Afdichtingsmethode: magnetische afdichting, mechanische afdichting, pakkingafdichting.
6. Motor: De motor is een gewone DC-motor, of in het algemeen een DC-servomotor, of een explosieveilige motor volgens de eisen van de gebruiker.